目前，沉淀和發(fā)色是研制陶瓷墨水的主要困難，吳桂周指出，陶瓷墨水的存儲要處在一個溫度相對穩(wěn)定的空間;在運輸過程中應(yīng)避免太高或太低的溫度;使用前應(yīng)充分搖勻。博奧科技還為客戶提供特定的搖床來避免沉淀問題。“未來陶瓷墨水的研發(fā)會朝著色彩及特殊效果更多、保質(zhì)期更長和更加環(huán)保的方向發(fā)展。”
盡管國內(nèi)的陶瓷墨水起步較晚，但如果質(zhì)量過關(guān)，與國外同類產(chǎn)品相比，具有費用低、備貨期短，服務(wù)及時等優(yōu)點。吳桂周表示，陶瓷墨水的定價不僅比進口墨水便宜了約20%，而且產(chǎn)品重新加工后并不影響原有性能。公司成立了專門的墨水事業(yè)部來負責產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)，技術(shù)人員能在幾小時之內(nèi)解決客戶在使用過程中所遇到的問題。 邱海波認為，國內(nèi)外陶瓷墨水的競爭很正常，關(guān)鍵是看誰的產(chǎn)品能更好地滿足客戶的需求(包括產(chǎn)品的質(zhì)量、穩(wěn)定性、易用性、合理的價格、服務(wù)等)。由于具有豐富的釉料銷售網(wǎng)絡(luò)，博奧科技擁有良好的銷售資源。“外國同行先開發(fā)出這個產(chǎn)品，我們只有不斷提高產(chǎn)品性能，提供更好的服務(wù)來與國外同行進行競爭。”另外，吳桂周表示，企業(yè)將主動與國內(nèi)外企業(yè)合作，以實現(xiàn)雙贏發(fā)展。“我們正與國內(nèi)幾家知名的噴墨瓷磚企業(yè)進行密切的互動，現(xiàn)已銷售到一家客戶，并多次向我們下訂單。”
博澳科技材料有限公司墨水產(chǎn)品
墨水國產(chǎn)化是中國陶瓷行業(yè)發(fā)展大勢中的必經(jīng)一步，正如彭基昌所說：“墨水國產(chǎn)化是一條必由之路。”“我們有信心做好這個產(chǎn)品并接受國際市場的檢驗，看好這個產(chǎn)品的發(fā)展?jié)摿Α?rdquo;吳桂周對記者說。相比國外的墨水認證制度，我國并沒有一個認證標準。他認為：“現(xiàn)有的認證概念更像是利益的保護傘，我們認為：產(chǎn)品的實力+客戶的認可=最好的認證。”
國內(nèi)的色釉料企業(yè)克服了較多困難和花費了較大心血，才攻破墨水國產(chǎn)化的難題。吳桂周說：“陶瓷業(yè)應(yīng)珍惜我們的成果，為我們這種創(chuàng)新的企業(yè)多一些支持和多一份包容!”他指出，現(xiàn)階段國內(nèi)外墨水的主要差距不在產(chǎn)品性能上，而是在市場運營上。國外企業(yè)在市場運營及保護上都很到位，并且設(shè)置門檻來保護他們的權(quán)益，這值得我國的企業(yè)去學習。國產(chǎn)墨水的成長，也要依賴中國陶瓷業(yè)給我們一個好的環(huán)境。雖然新景泰的噴墨機主要使用的是進口墨水，但彭基昌說：“我們也在積極的配合國內(nèi)的墨水開發(fā)工作，配合作墨水應(yīng)用的測試。”
通過自主研發(fā)實現(xiàn)陶瓷墨水的國產(chǎn)化可以擺脫對國外墨水的依賴，縮短供貨周期，降低陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)成本。不過由于中國在陶瓷墨水的起步較晚，規(guī)�；a(chǎn)的企業(yè)很少。
邱海波認為，在未來幾年，海外墨水供應(yīng)商(主要是西班牙)仍是中國陶瓷噴墨墨水的主角。一方面，歐洲擁有高度自動化和標準化的生產(chǎn)線，以及強大的研發(fā)和服務(wù)團隊，其差距有目共睹。另一方面，陶瓷墨水的開發(fā)是一個系統(tǒng)工程，包括跨行業(yè)的合作、與噴墨機的配合、與瓷磚設(shè)計部門的配合，以及與陶瓷工廠自身裝備條件的配合等，這需要一定時間去解決一系列問題。另外，盡管色釉料公司的持續(xù)創(chuàng)新能力較弱，經(jīng)常出現(xiàn)曇花一現(xiàn)的現(xiàn)象。加上中國建筑陶瓷行業(yè)的特殊原因，色釉料企業(yè)沒有辦法拿出更多利潤去持續(xù)投入到產(chǎn)品的研發(fā)上。“希望陶瓷墨水不單純是模仿，而是真正有自己創(chuàng)新的東西。無論如何，市場的前景肯定是光明的。”
