大規(guī)模、低成本、高速度為核心特征的建陶“中國制式”的發(fā)展，成就了中國建陶大國的地位，從以成本創(chuàng)新為核心的建陶“中國制式”到以價值創(chuàng)新為核心的“中國智式”，是中國建陶產業(yè)探索出的由大到強的唯一途徑。在這一發(fā)展進程中，中國陶機業(yè)功不可沒。走新型工業(yè)化道路，建設現(xiàn)代石材業(yè)，如何營造和發(fā)展石材 “中國制式”，需要全行業(yè)的積極參與，做強石材裝備 制造業(yè)至關重要。石材裝備制造業(yè)肩負著全行業(yè)創(chuàng)新和產業(yè)提升的重任，單機設備和生產整線轉入全自動化、低能耗、環(huán)保型將是一個必然的趨勢，整線裝備供應商將逐漸成為市場的主導。

 
　　一、中國建陶業(yè)的發(fā)展模式

　　“中國建陶制式”開創(chuàng)建陶大國時代

　　中國現(xiàn)代建陶業(yè)經(jīng)過20多年的發(fā)展，已成為名副其實的世界建陶生產大國，不僅產量連續(xù)多年居世界第一，占全球總產量的一半，而且形成了數(shù)量眾多的建陶產區(qū)和配套完善的產業(yè)鏈，在工藝裝備、技術研發(fā)、自主創(chuàng)新、生產制造、產品配套等方面均走在了世界前列，從而奠定了其在世界建陶行業(yè)的龍頭地位。更為可貴的是，在快速發(fā)展的進程中創(chuàng)造了大規(guī)模、低成本、高速度的"中國制式"，形成了獨具特色的行業(yè)發(fā)展模式，受到全球建陶業(yè)的關注。

　　自1993年起，中國建陶產量就超過意大利、西班牙，坐上了世界建陶產量的頭把交椅。2006年，中國建陶產量達到了40億平方米，占全球產量的44%，產量連續(xù)多年居世界之首。

　　中國建陶業(yè)不僅產量居世界之首，而且形成了多產區(qū)、多集群的產業(yè)格局，其中佛山、華東、山東、福建、夾江形成了各具特色、梯級發(fā)展的五大產區(qū)。

　　陶瓷產業(yè)版圖持續(xù)裂變

　　除了上述五大產區(qū)外，近年來，法庫、高安、高邑、衡陽、當陽、九江、景德鎮(zhèn)等一些新的建陶產區(qū)正日益崛起，各地針對建陶行業(yè)的招商引資持續(xù)不斷，使我國建陶行業(yè)的生產格局不斷向扁平化延伸，產業(yè)競爭力不斷提高。

　　伴隨著產業(yè)升級和產業(yè)調整步伐的加快，2008年，我國建陶產業(yè)的版圖將會在延續(xù)近年的基礎上進一步發(fā)生急劇的裂變，呈現(xiàn)出此消彼長的狀態(tài)。佛山、淄博、華東等一批原有的重點生產大區(qū)，因迫于環(huán)保、能源、資源等方面的因素，紛紛加大對建陶產業(yè)的整治力度，不斷限期關停轉移一大批陶瓷企業(yè)；而高安、景德鎮(zhèn)、法庫、豐城、寶雞、陽泉、白銀等一批擁有陶瓷生產資源和地理優(yōu)勢的地方政府卻不斷加大招商引資力度，欲承接佛山等地陶瓷產業(yè)的轉移。

　　配套完善的產品體系

　　自上世紀90年代從國外引進拋光磚生產技術以來，在巨大的市場需求刺激下，我國拋光磚生產水平突飛猛進，短短十年間，中國拋光磚領域無論是技術裝備、生產能力、品種規(guī)格、花色設計還是產品質量，均達到了世界領先水平。其中包括：擁有自主知識產權的雨花石，流行時尚的金花米黃和超白磚，瓷質立體通透的冰川99以及全球首創(chuàng)的微晶玻璃復合板等；尤其是采用了納米防污技術，使拋光磚防污這一世界難題取得了重大突破；防滑龍的問世，使困擾世界同行的拋光磚易滑得到了改善；二次布料、多管布料、多功位智能布料和魔術師布料系統(tǒng)的廣泛應用，使拋光磚紋理產生了無窮的變化；上下游產業(yè)的配套與完整性，使拋光磚生產成本大為下降，從而確立了中國在拋光磚制造領域的世界強者地位。

　　貫穿始末的研發(fā)體系

　　中國建陶 行業(yè)與世界強國的最大差距就在于研發(fā)與設計，這一點國內企業(yè)不但有著清醒的認識，而且逐步加強了這方面的投入力度。早在上世紀80年代，佛陶集團就成立了陶瓷研究所，當時的國家建材局也在咸陽成立了陶瓷研究所，從事陶瓷行業(yè)的科研成果開發(fā)。2003年7月，中國建陶第一鎮(zhèn)南莊鎮(zhèn)與陶瓷第一學府景德鎮(zhèn)陶瓷學院強強聯(lián)手，成立了華夏建陶研發(fā)中心，承擔國家、省、部級的陶瓷科研項目，一些大型龍頭企業(yè)，如東鵬、博德、蒙娜麗莎等也先后成立了企業(yè)工程研究中心，歐神諾則投入巨資建立了R&D研發(fā)中心，一大批高科技民營企業(yè)不斷涌現(xiàn)。這些舉措，極大地推動了我國建陶行業(yè)研發(fā)能力的提升。

　　在產業(yè)的公用技術方面的研發(fā)，更多的由上游企業(yè)來承擔，如多功位智能布料和魔術師布料系統(tǒng)的廣泛應用等。2006年，科達機電率先在陶瓷裝備行業(yè)中建立了亞洲規(guī)模最大的陶瓷工程試驗中心，這是科達機電“引領中國陶瓷產業(yè)走向國際化”進程中的一項重點工程，為中國陶瓷產業(yè)的發(fā)展提供了新的創(chuàng)新合作平臺。

　　不斷創(chuàng)新的市場營銷

　　中國建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)是市場化進程較早的行業(yè)，在由生產主導型向營銷主導型演變的過程中，形成了多元化的發(fā)展戰(zhàn)略及營銷模式。

　　一是規(guī)模型。這類企業(yè)靠不斷地擴大產能、增加花色品種、降低生產成本來贏得市場份額。最典型的當數(shù)佛山南莊的新中源、新明珠兩大集團，在通過兼并、收購等第一輪擴張后，迅速在周邊地區(qū)和其它產區(qū)圈地建廠，建立起現(xiàn)代化的大型生產基地，產品涉及市場上大部分建筑陶瓷品種，產量超過1億m2，在全國各地均建有完善的銷售網(wǎng)絡。其中新中源在2003年就號稱“全球最大的建陶企業(yè)”，以多品牌 、多品種、多渠道、低價格搶占市場份額。其中多品牌成為絕大部分企業(yè)規(guī)模擴充后所采取的營銷手段。

　　二是創(chuàng)新型。不以單純追求產能規(guī)模和市場占有率為經(jīng)營目標，而是以強大的創(chuàng)新能力來提升產品的價值空間，延伸行業(yè)的價值鏈。這類企業(yè)品牌意識強，實施差異化的經(jīng)營戰(zhàn)略，在設備更新、人才培養(yǎng)、產品研發(fā)和管理軟件方面投入大，它們鎖定市場上的高端客戶，以源源不斷的創(chuàng)新產品實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　　三是低成本型。即以低成本、低價格立足市場，這類企業(yè)不愿意花過多的成本打造品牌，而是把競爭的關鍵放在產品質量、花色和成本上，通過不斷地擴大產能、提高效率、挖潛改造等手段降低生產成本，以最低的價格搶占中低檔市場份額。如夾江、山東等地的大部分企業(yè)，其市場定位比較低，成本意識非常的強，在中低檔市場擁有極高的市場占有率。采取低成本型發(fā)展經(jīng)營戰(zhàn)略的企業(yè)往往具有很強的生產優(yōu)勢，在靠低價格占領市場的同時，往往將過剩的產能以OEM的方式予以消化，以維持企業(yè)的產銷平衡。

　　四是混合型。既靠品牌來拉動，又靠產品價格來取勝。這類企業(yè)采取品牌、成本兩條腿走路的發(fā)展模式，把追求產品的性價比放在第一位，其市場定位和消費群體多集中在中高檔和中低檔。這類企業(yè)也是我國建陶行業(yè)數(shù)量最多的企業(yè)。

　　二、中國建陶制式的產生，陶機業(yè)功不可沒

　　中國建陶做大，陶機裝備業(yè)功不可沒。因為“中國制式”最重要的一環(huán)，就是可以100%的選用性價比優(yōu)越的國產陶機，而中國陶機業(yè)最清楚中國的建陶產業(yè)需要什么。

　　從完全引進到消化吸收、自主創(chuàng)新，中國建陶行業(yè)的技術裝備水平迅速趕超意大利、西班牙等陶瓷強國，走出了一條獨具特色的自強之路，并成為世界陶機裝備生產大國。在大噸位壓機、磨光機、拋光機、全自動輥道窯等關鍵設備方面，我國已全面接近和達到國際先進水平，完成了整線工程的國產化并具備了一定的出口能力。尤其是在大規(guī)格瓷質拋光磚的生產技術方面已達到世界領先水平，占據(jù)了拋光技術裝備領域的主導地位。至2006年底，國內最長的輥道窯長度達340米，日產內墻磚達18000m2，創(chuàng)下了世界窯爐產能之最。此外，球磨機、噴霧干燥塔、印花機、施釉線、輥棒、模具等陶機裝備和與此相關的配套加工企業(yè)也得到了長足的發(fā)展，形成了系統(tǒng)、完整的產業(yè)配套能力，并培養(yǎng)了一大批掌握現(xiàn)代技能的專業(yè)化人才。自2000年開始，我國陶機裝備開始批量出口東南亞、中東、南美等國家和地區(qū)。

　　三、從“中國制式”到“中國智式”，建陶產業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展

　　環(huán)保問題引爆佛山陶業(yè)危機

　　1.佛山建陶不僅被視為污染佛山環(huán)境的罪魁禍首，甚至被視為整個珠三角乃至香港的最大的污染源；2.廣東省和佛山市的主要領導提到環(huán)保問題多次以佛山建陶產業(yè)為例，甚至談到企業(yè)誠信問題都以近年來發(fā)生的一些陶企老板“走佬”事件為例，佛山建陶產業(yè)的公眾形象之差、負面影響之大確實令人震驚和汗顏；3. 自2007年以來，佛山市政府提出“趕走污染，做強陶都”的口號，并出臺了一系列地方政策對佛山建陶產業(yè)加強整治，決心之大、措施之得力，可謂前所未有。但企業(yè)對此大多未有充分的心理準備；4.來自國際方面的壓力，近幾年來，中國的低價瓷磚對國際市場形成的巨大沖擊，意大利、西班牙的瓷磚協(xié)會在國際交流活動中，就公開質疑中國瓷磚的低價競爭優(yōu)勢是犧牲環(huán)保、勞保和知識產權保護得來的。

　　客觀看待佛山建陶產業(yè)

　　1.污染問題，諸如廢氣、粉塵、廢渣及廢水（主要是酚水）的排放沒有得到有效的控制，原料輸送造成的撒漏揚塵；佛山建陶產區(qū)缺乏科學合理的規(guī)劃，生產線過于密集且過于靠近人口稠密的市區(qū)和風景區(qū)，進一步放大了污染效應；2.安全問題，佛山建陶企業(yè)紛紛使用煤制氣為主要燃料，由于缺乏經(jīng)驗和科學規(guī)范的管理，發(fā)生了多起事故，進一步促使政府痛下決心，嚴加整治；3.稅收問題，2007年佛山工業(yè)總產值9000多億元，佛山建陶產業(yè)約600億元，占7%，但稅收僅占到2%，對地方財政的影響無足輕重，政府自然對佛山建陶產業(yè)冷眼相看；4.形象問題，近年來佛山建陶產業(yè)忽視了公眾形象的宣傳、加之產業(yè)組織乏力、行業(yè)惡性競爭泛濫，譬如近兩年中國名牌評選將建陶拒之門外的"造假門"事件、漠視知識產權等都不利于樹立行業(yè)的正面形象，一旦行業(yè)出現(xiàn)問題就缺乏社會輿論的支持。

　　2007年底，經(jīng)行業(yè)媒體報道過的陶瓷行業(yè)跨省轉移事件統(tǒng)計，結果是這一年行業(yè)省際資本流動意向超過130億元人民幣，建筑陶瓷產能擴張意向接近 200條生產線，近20家知名企業(yè)掀起這撥轉移大潮。“以擴張為內涵的轉移2007年全國大概有300多億的投資額。”———佛山市陶瓷行業(yè)協(xié)會秘書長尹虹如是說。如果說2006年21家陶瓷廠7月前面臨整治搬遷關閉還是由于佛山市創(chuàng)模所需，有較多的地方色彩，那么2007年以來地方政府的產業(yè)政策，則屬于強化了的國家意志。當然，除了產業(yè)政策引導之外，更有經(jīng)濟規(guī)律的驅使。佛山已經(jīng)具備了產業(yè)升級換代、走新型工業(yè)化道路的條件了。

　　2007，佛山陶瓷“總部經(jīng)濟”元年

　　發(fā)展陶瓷“總部經(jīng)濟”順理成章地被佛山市政府提上了議事日程。佛山市政府2007年7月10日出臺《關于加強推進我市陶瓷產業(yè)調整提升工作的通知》，7月12日，召開了加快推進陶瓷產業(yè)調整提升現(xiàn)場會，佛山市對陶瓷產業(yè)調整提升的指導思想是：“以科學發(fā)展觀為指導，以結構調整為主線，按照新型工業(yè)化的要求，貫徹保護環(huán)境、節(jié)約資源和扶優(yōu)扶強的方針，做好對污染重、能耗高、不符合環(huán)保要求的陶瓷企業(yè)的治理、搬遷和關閉等工作，改善城市生態(tài)環(huán)境；大力推進陶瓷企業(yè)‘佛山OEM’，積極發(fā)展陶瓷服務業(yè)、會展經(jīng)濟和總部經(jīng)濟，通過‘扶持壯大一批、改造提升一批、轉移淘汰一批’，不斷推進陶瓷產業(yè)的轉型升級。”2007年以來，一批陶瓷行業(yè)“總部經(jīng)濟”陸續(xù)走下藍圖，“總部經(jīng)濟”正日益具體化、清晰化。

　　四、尋找產業(yè)與城市協(xié)調發(fā)展之路

　　中國陶瓷產業(yè)總部基地主體工程于2008年2月27日封頂。中國陶瓷產業(yè)總部基地將是中國陶瓷行業(yè)示范性基地，同時也將成為吸引國內其他產區(qū)陶瓷總部和國際知名品牌 中國營銷總部到佛山來的國際化總部基地。佛山市政府的產業(yè)導向是走新型工業(yè)化道路，因此必然優(yōu)先選擇發(fā)展總部經(jīng)濟。

　　“中國智式”呼之欲出

　　是主動應對也好，是被逼無奈也罷。幾乎在政府醞釀、出臺相關產業(yè)政策的同時，業(yè)界有識之士也在思考產業(yè)的發(fā)展與環(huán)境的協(xié)調等問題。經(jīng)過20年的發(fā)展，中國建陶行業(yè)已經(jīng)從傳統(tǒng)型工業(yè)走向了現(xiàn)代工業(yè)化的道路，并形成了一種獨具特色的“中國制式”。面對走向新型工業(yè)化時代的要求，陶瓷人需要有“反陶瓷”的理念。“中國制式”的核心內涵就是成本創(chuàng)新，其特點在于依據(jù)中國國情，充分利用各種產業(yè)資源與發(fā)展條件，以大規(guī)模、低成本、高速度為核心特征營造強大的低成本生產優(yōu)勢，從而大大降低投資門檻、提高生產效率。時至今日，“中國制式”的缺陷與局限性已開始凸顯：粗放式增長的大產能降低了行業(yè)的盈利水平；低成本優(yōu)勢難以持久并面臨嚴峻的挑戰(zhàn)；在國際市場被打上了“低質低價”的烙印。在優(yōu)化“中國制式”的基礎上，鮑杰軍先生提出了以價值創(chuàng)新為核心的“中國智式”，并認為是中國建陶由大到強的唯一途徑。

　　五、建設現(xiàn)代石材業(yè)，他山之石可以攻玉

　　作為傳承了幾千年文化精髓的重要載體，建陶 產業(yè)已排名中國建材三大行業(yè)之位，現(xiàn)代建陶產業(yè)早已拋棄了傳統(tǒng)作坊式生產模式，其自動化程度之高、生產技術水平之先進，并不遜色于其他制造業(yè)，同時，建陶業(yè)還具有較高的藝術性，能夠創(chuàng)造很高的產品附加值（建陶產業(yè)現(xiàn)在的生產線年產值普遍都在一個億以上，一條生產線用人200，個人每年創(chuàng)產值50萬元，該產業(yè)已經(jīng)進入了綜合技術、經(jīng)濟效益最好的行業(yè)），具有創(chuàng)意產業(yè)的顯著特征。佛山市政府也認為不可低估建陶產業(yè)對佛山的意義，佛山陶瓷產業(yè)的發(fā)展已逾千年的歷史，尤其是經(jīng)過近20年的高速發(fā)展，已經(jīng)形成了最為成熟完善的產業(yè)集群，不僅在全國具有龍頭產區(qū)的地位，而且是享譽世界的建陶制造中心，在拋光磚方面更是領先世界。“佛山建陶”本身就已成為一個如同“波爾多紅酒”的響亮品牌 、一個令世人矚目的地域標志。這是一個來之不易的產業(yè)發(fā)展成就，在佛山的諸多產業(yè)中，能夠在國際范圍擁有如此地位和影響的也是屈指可數(shù)。同屬建材領域的石材 業(yè)與建陶業(yè)有許多相似之處。發(fā)展現(xiàn)代石材業(yè)，我們該借鑒些什么？

　　1.完善綜合配套的產業(yè)鏈，做強裝備制造業(yè)，縮短從傳統(tǒng)型工業(yè)走向現(xiàn)代工業(yè)化的道路

　　雖然我國石材產量、石材消耗量和板材出口都位居世界第一，但是，與意大利同行相比，仍有較大的差距。困擾我國石材工業(yè)的主要問題是石材產品的質量差、檔次低。主要表現(xiàn)在幾何尺寸（長度、寬度、厚度）、角度、平整度和光澤度等不合標準。而造成國產板材不平、不亮的原因，主要是加工設備精度不高，生產工藝不合理所致。國外的石材加工，都是采用自動化的連續(xù)生產線———鋸、磨、切一條龍生產。而我國石材工業(yè)的現(xiàn)狀是90%以上的企業(yè)采用的加工工藝，均是圓盤鋸切割———手扶磨機拋光，仍處于傳統(tǒng)型工業(yè)時代。當然，這僅僅是我國石材加工業(yè)落后的部分體現(xiàn)。但是有一點卻是毋庸置疑的，石材加工機械以及配套的加工工藝落后，是制約國產石材質量和價格上臺階的主要原因之一。完善綜合配套的產業(yè)鏈，首要問題是技術裝備的全面國產化�？七_愿在這一過程中發(fā)揮積極的作用�？七_正在努力把石材加工關鍵設備制造業(yè)務，打造成繼建陶整線裝備業(yè)務之后的其第二大核心業(yè)務，并且在經(jīng)營策略上進行調整，將企業(yè)由單機設備的制造商轉為整線裝備制造供應商，為推動整個行業(yè)的技術進步和產業(yè)升級而努力。單機設備和生產整線轉入全自動化、低能耗、環(huán)保型將是一個必然的趨勢。整線裝備供應商將逐漸成為市場的主導。

　　2.建立行業(yè)的創(chuàng)新平臺

　　從新中源進軍人造石 行業(yè)，并迅速在產品創(chuàng)新方面走在行業(yè)的前列可以看出，與建陶行業(yè)相比，石材行業(yè)的創(chuàng)新能力相差甚遠。行業(yè)的創(chuàng)新行為首先是觀念的創(chuàng)新，在保護知識產權的前提上，建立行業(yè)公共技術的共享平臺。而行業(yè)公共技術的創(chuàng)新更多的是由產業(yè)鏈的上游企業(yè)來承擔，石材裝備 制造業(yè)肩負著全行業(yè)創(chuàng)新和產業(yè)提升的重任�？七_愿意在科達工程試驗中心的基礎上為全行業(yè)提供這樣的平臺。

　　在完成由生產主導型向營銷主導型演變的過程中，完善品牌戰(zhàn)略和營銷模式，尋找適合本行業(yè)的品牌戰(zhàn)略和營銷模式，朝著新型工業(yè)化道路的方向努力，避免重蹈建陶的覆轍。