據(jù)《潮州日?qǐng)?bào)》報(bào)道 石油，燃?xì)鈨r(jià)格暴漲，人民幣升值以及國(guó)際金融危機(jī)在這幾年間接踵而來，給國(guó)內(nèi)外貿(mào)出口，特別是陶瓷生產(chǎn)這種能源消耗較大的行業(yè)帶來沉重的沖擊。但奇跡的是，楓溪陶瓷產(chǎn)區(qū)在這歷次的危機(jī)中不僅沒有被打垮，而且陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量檔次在這幾年間不斷地提升。在國(guó)際市場(chǎng)上凸現(xiàn)較大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
是什么秘密武器使潮州楓溪陶瓷企業(yè)能夠一直保持如此領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)?“窯爐節(jié)能改造使楓溪陶瓷贏得優(yōu)勢(shì)，搶占先機(jī)。”楓溪一位多年從事陶瓷生產(chǎn)、技術(shù)研發(fā)的工程師一語點(diǎn)破玄機(jī)，他非常自豪地告訴記者，“楓溪的陶瓷企業(yè)已擁有目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)、最節(jié)能的窯爐!”他說，這種節(jié)能窯近年來在政府的大力鼓勵(lì)和支助下，楓溪陶瓷企業(yè)大部分完成了節(jié)能窯爐的改造，使楓溪陶瓷生產(chǎn)成本大大降低，從而使整個(gè)產(chǎn)業(yè)能夠保持發(fā)展并獲得提升。
窯爐改造成就“楓溪陶瓷”
楓溪經(jīng)貿(mào)局負(fù)責(zé)人告訴記者，楓溪陶瓷產(chǎn)業(yè)這十幾年來能夠迅猛發(fā)展，在國(guó)內(nèi)眾多陶瓷產(chǎn)區(qū)中脫穎而出，窯爐改造起著關(guān)鍵性的作用。
一位陶瓷行內(nèi)人士告訴記者，上世紀(jì)90年代以前，燒瓷使用的龍窯（龍窯就是早期的隧道窯）占地大，建造成本高，僅有國(guó)營(yíng)瓷廠能夠建得起，剛剛興起的個(gè)人作坊要燒制產(chǎn)品，必須找門路到各廠窯爐“寄燒”，90年代初，楓溪率先引進(jìn)了日本的燃?xì)馑笫礁G并根據(jù)本地的能源狀況進(jìn)行改造創(chuàng)新，并推廣普及至每一個(gè)普通的廠房里都可以建造梭式窯，燒制瓷器。燒瓷燃料也由原來的柴草、煤、重油改為較清潔的石油氣，瓷器的燒成率大大提高，從而使困擾潮州多年的燒瓷廢氣、煙塵在那幾年間逐漸消失。楓溪的陶瓷企業(yè)因此也從原來的十幾家國(guó)營(yíng)廠到驟然間遍地開花，并涌現(xiàn)出一批生產(chǎn)及創(chuàng)新能力很強(qiáng)的私營(yíng)企業(yè)。使楓溪一躍成為國(guó)內(nèi)最大的陶瓷產(chǎn)區(qū)。
近幾年來，石油汽、天然氣價(jià)格不斷攀升，潮州市陶瓷企業(yè)的成本壓力越來越大。在外行人看來，陶瓷生產(chǎn)成本最多的一定是瓷泥和人員薪酬，但一位瓷廠負(fù)責(zé)人告訴記者，在他們的生產(chǎn)成本中，燃?xì)庹甲畲蟛糠值某杀颈壤�，如果燃�(xì)獬杀灸軌蚬?jié)約，那么對(duì)楓溪陶瓷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力來說，意義非凡。
政府也大力鼓勵(lì)企業(yè)加大節(jié)能降耗力度，出臺(tái)措施對(duì)主動(dòng)研制節(jié)能降耗技術(shù)改造的陶瓷企業(yè)，優(yōu)先推薦納入國(guó)家、省節(jié)能改造項(xiàng)目，爭(zhēng)取專項(xiàng)資目扶持，于是一場(chǎng)窯爐節(jié)能降耗的技術(shù)改造迅速在楓溪開展起來。
燒成合格率：從60%到90%
對(duì)楓溪陶瓷的企業(yè)主來說，這是一場(chǎng)激動(dòng)人心的技術(shù)改造。
2004年以來，以松發(fā)、四通、長(zhǎng)城、順祥、偉業(yè)等研發(fā)技術(shù)能力比較雄厚的陶瓷企業(yè)率先完成窯爐改造，搬走使用了十幾年的梭式窯，建成輕型化節(jié)能隧道窯。節(jié)能窯為企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益稱得上立竿見影。
窯爐技術(shù)改造有很多較難懂的專業(yè)術(shù)語，但楓溪區(qū)生產(chǎn)力促進(jìn)中心提供給記者的一組數(shù)據(jù)卻通俗易懂。
燒成合格率：初期梭式窯是60%，新型節(jié)能電控窯是90%以上。燒成周期：原來要用12小時(shí)，現(xiàn)在可降至8小時(shí)。新窯爐容量可以達(dá)到原來的5倍以上，節(jié)約燃?xì)饬窟_(dá)20%以上。
更重要的是，這是一項(xiàng)窯爐自動(dòng)化的技術(shù)進(jìn)步。
過去，哪家企業(yè)擁有技術(shù)純熟的窯爐操作員，哪家企業(yè)的產(chǎn)品就能保有更好的成品率，但現(xiàn)在這一切更主要是操縱在自動(dòng)控制設(shè)備上。技術(shù)人員只須要通過自動(dòng)化設(shè)備設(shè)定升溫降溫曲線，窯爐火候就能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制。人為影響因素越來越小。
而且，這是一項(xiàng)綜合的節(jié)能技術(shù)。爐火的熱量被利用到極致，輕型化隧道窯長(zhǎng)五六十米，可以實(shí)施連續(xù)生產(chǎn)，前面的產(chǎn)品正在高溫?zé)�，后面的產(chǎn)品已經(jīng)燒成并冷卻，煅燒過程中排出的余熱可用于窯部前段坯體烘干以及利用變頻電機(jī)抽送到烘培房供應(yīng)熱能，對(duì)瓷坯和模具進(jìn)行烘干，這樣一來，以前天一下雨就要為瓷坯風(fēng)干發(fā)愁，甚至必須暫停生產(chǎn)的問題也徹底解決了。
由于引用國(guó)外先進(jìn)的耐火材料，窯爐上下溫差很小，爐火溫度通過自動(dòng)化設(shè)備的準(zhǔn)確控制，使每一條窯都可以燒制出一整窯幾近完美的、寶石般晶瑩透剔的規(guī)整瓷器。楓溪瓷的品質(zhì)在新一輪的窯爐改造中整體提升。
在窯爐改造過程中，不同類型的企業(yè)，也形成了適合企業(yè)自身的窯爐改造形式。大型工廠不斷自主創(chuàng)新優(yōu)化隧道窯，只能使用梭式窯的中小型工廠，也通過科技攻關(guān)，建造出適合自己生產(chǎn)需要，節(jié)能效果同樣優(yōu)秀的智能化梭式窯。
看到窯爐節(jié)能改造所帶來的可觀經(jīng)濟(jì)效益，楓溪陶瓷企業(yè)節(jié)能降耗的熱情更加高漲。據(jù)楓溪區(qū)生產(chǎn)力發(fā)展中心提供的數(shù)據(jù)，去年楓溪區(qū)全年投入技術(shù)改造資金5.07億元，申報(bào)上級(jí)的170多個(gè)項(xiàng)目中，幾乎都與節(jié)能降耗有關(guān)。去年楓溪陶瓷企業(yè)項(xiàng)目獲得省、市補(bǔ)助資金也達(dá)到2118萬元。
楓溪陶瓷企業(yè)主對(duì)節(jié)能降耗，改造窯爐所帶來的喜悅和自豪溢于言表。過去參觀楓溪的陶瓷企業(yè)，他們最樂于展示給客人的，是他們精心裝潢的產(chǎn)品樣品間。現(xiàn)在，他們最先要介紹給客人的，便是那條新改造的節(jié)能窯爐。
現(xiàn)在，楓溪節(jié)能窯爐是引領(lǐng)國(guó)內(nèi)陶瓷行業(yè)節(jié)能降耗的技術(shù)標(biāo)竿，不僅在本市迅速推廣，也成為國(guó)內(nèi)其他重要陶瓷產(chǎn)區(qū)學(xué)習(xí)參照的對(duì)象。它已經(jīng)成為楓溪陶瓷行業(yè)的驕傲！
