陶瓷是福建省福州市閩清縣最具特色的產(chǎn)業(yè),但生產(chǎn)建筑陶瓷產(chǎn)生的廢氣和廢水一直困擾著閩清縣的可持續(xù)發(fā)展。福建省科技廳在閩清縣實施建筑陶瓷清潔生產(chǎn)創(chuàng)新技術(shù)示范工程,為閩清陶瓷企業(yè)的發(fā)展帶來全新的轉(zhuǎn)機(jī),在該縣產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
陶瓷是福建省福州市閩清縣最具特色的產(chǎn)業(yè),2004年閩清縣被中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會授予“中國陶瓷生產(chǎn)基地縣”稱號,閩清“十八坂”商品交易會已經(jīng)連續(xù)舉辦180多年,享譽(yù)海內(nèi)外。但是,生產(chǎn)建筑陶瓷產(chǎn)生的廢氣和廢水一直困擾著閩清縣的可持續(xù)發(fā)展。
近年來,福建省科技廳在閩清縣開展建筑陶瓷清潔生產(chǎn)專項研究,實施建筑陶瓷清潔生產(chǎn)創(chuàng)新技術(shù)示范工程,閩清縣的陶瓷生產(chǎn)現(xiàn)在處于什么狀況?
陶瓷迎來“清潔生產(chǎn)”時代
走進(jìn)閩清縣白樟鎮(zhèn)紅葉陶瓷建材有限公司生產(chǎn)工地,各種建筑陶瓷的生產(chǎn)如火如荼,工廠的煙囪正冒著淡淡的白色輕煙。紅葉陶瓷總經(jīng)理林光忠介紹說,“以前客戶到工廠參觀陶瓷生產(chǎn)車間時,工廠煙囪冒的是濃濃的灰煙,廠內(nèi)到處是一片灰蒙蒙的粉塵,每個人都要用濕布捂著鼻子,客戶參觀臨走時身上都會蒙上一層粉塵。如今,生產(chǎn)車間內(nèi)一點粉塵也沒有,工人在生產(chǎn)作業(yè)時連口罩都不用戴,而工廠旁邊的河水也是清澈見底,完全沒有污染。”
陶瓷用途廣泛,但是陶瓷生產(chǎn)有兩大技術(shù)瓶頸,即陶瓷生產(chǎn)排放的廢氣和廢水如何處理。據(jù)閩清縣陶瓷科學(xué)研究所所長許翊從介紹,陶瓷工業(yè)排放的廢氣主要是高溫?zé)煔夂头蹓m,閩清縣共有50多個建筑陶瓷廠,每家陶瓷廠每天會產(chǎn)生6噸左右的粉塵霧氣,每天產(chǎn)生的陶瓷粉塵有300多噸。閩清傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)鼎盛時,全縣常年處于灰蒙蒙狀態(tài),空氣質(zhì)量非常差。閩清縣地處閩江上游,傳統(tǒng)陶瓷工業(yè)廢水大多直接排放或稍做沉淀處理后排放到當(dāng)?shù)氐暮恿髦校铀艿轿廴绢伾杭t,很多死魚在河中漂浮。陶瓷生產(chǎn)與環(huán)保產(chǎn)生了尖銳的矛盾,閩清縣的建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到嚴(yán)重制約。
陶瓷生產(chǎn)過程中排放的大量廢氣和廢水是制約陶瓷業(yè)發(fā)展的兩大因素。為了促進(jìn)閩清縣陶瓷產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,經(jīng)福州市科技局全力推薦,2006年福建省科技廳確定在閩清紅葉陶瓷建材有限公司進(jìn)行“一鎮(zhèn)一品”技術(shù)創(chuàng)新示范,開展建筑陶瓷清潔生產(chǎn)專項研究。福建省科技廳領(lǐng)導(dǎo)多次帶領(lǐng)陶瓷生產(chǎn)專家到現(xiàn)場解決技術(shù)難題,幫當(dāng)?shù)靥沾僧a(chǎn)業(yè)解決廢氣和廢水處理的關(guān)鍵性技術(shù),使閩清縣陶瓷生產(chǎn)全面邁入“清潔生產(chǎn)”時代。
科技創(chuàng)新引領(lǐng)可持續(xù)發(fā)展
陶瓷工業(yè)是高耗能、高原料消耗和高污染的“三高”行業(yè),在生產(chǎn)過程中如何實現(xiàn)節(jié)能、降耗和清潔生產(chǎn),是閩清是建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展的重要課題,建筑陶瓷的清潔化生產(chǎn)是可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的必然引向。
2006年,福建省科技廳下?lián)埽罚叭f元科研經(jīng)費(fèi),圍繞制約閩清縣建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的瓶頸問題,開展清潔生產(chǎn)關(guān)鍵性技術(shù)研究與示范。福州市科技局副局長林治良表示:“在確定了閩清縣建筑陶瓷以科技創(chuàng)新為導(dǎo)向,走清潔生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展方向后,福州市科技局同時配套劃撥70萬元科研經(jīng)費(fèi),通過科技創(chuàng)新,推動閩清建筑陶瓷的可持續(xù)發(fā)展。”
在科技部門和各相關(guān)部門的全力支持下,福州大學(xué)博士邱凌峰牽頭開展了“建筑陶瓷業(yè)清潔生產(chǎn)”專項技術(shù)研究,其中主要進(jìn)行了5個方面的技術(shù)攻關(guān):第一,采用生命周期評價(LCA評價)方法,完成了可行性研究報告和清潔生產(chǎn)審計報告,確定末端治理工藝技術(shù)。第二,建立建筑陶瓷行業(yè)廢氣治理示范工程,通過噴霧干燥廢氣治理改造,采用布袋除塵技術(shù),解決高溫?zé)葢?yīng)用問題,實現(xiàn)廢氣完全回收,不再有粉塵。第三,建立建筑陶瓷行業(yè)廢水治理示范工程,根據(jù)清污分流原則,將色釉料工段的廢水與坯料和其他工段的廢水分別電解處理,并完全回收使用。第四,廢坯料(粉塵)100%回收利用,采用無鉛、綠色原料配方。第五,加強(qiáng)推廣培訓(xùn),培訓(xùn)陶瓷清潔生產(chǎn)技術(shù)人員150人次以上。
科技攻關(guān) 轉(zhuǎn)“危”為“機(jī)”
福建省科技廳在閩清縣實施建筑陶瓷清潔生產(chǎn)創(chuàng)新技術(shù)示范工程,為閩清陶瓷企業(yè)的發(fā)展帶來全新的轉(zhuǎn)機(jī),在該縣產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
經(jīng)濟(jì)效益方面,福建省閩清紅葉陶瓷建材有限公司2007年年底生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后全部回用,實現(xiàn)生產(chǎn)廢水零排放,每年可節(jié)約用水200萬噸;回收原料約100噸,折合創(chuàng)造產(chǎn)值250萬元;煤氣洗冷廢水經(jīng)處理實現(xiàn)達(dá)標(biāo)回用,節(jié)。常叭f元排污費(fèi)支出。2007年年底,噴霧干燥廢氣治理后達(dá)標(biāo)排放,節(jié)省20萬元排污費(fèi)支出。2008年節(jié)約用水200萬噸,節(jié)電1.7萬度,節(jié)煤3.5萬噸,折合創(chuàng)造產(chǎn)值390萬元。
社會效益方面,首先,推行清潔生產(chǎn)后,實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo);其次,大大增強(qiáng)了企業(yè)競爭力,從而使企業(yè)有能力與國內(nèi)外同行競爭,占領(lǐng)更廣泛的市場,打破了由ISO14000環(huán)保認(rèn)可所產(chǎn)生的貿(mào)易壁壘;第三,實現(xiàn)資源合理開發(fā)利用,合理配置利用水資源,提高了用水效率,促進(jìn)了資源深度開發(fā)。
環(huán)保效益方面,推進(jìn)“生態(tài)閩清”建設(shè),實現(xiàn)“預(yù)防為主,綜合治理”的大政方針,實現(xiàn)從源頭防治污染和保護(hù)生態(tài)的目標(biāo),使閩江上游河水變得干凈清澈。
閩清縣科技局局長曾永祥介紹,福建省閩清縣建筑陶瓷清潔生產(chǎn)創(chuàng)新技術(shù)示范工程的實施,實現(xiàn)了閩清縣陶瓷產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,“建筑陶瓷清潔生產(chǎn)專項研究使福建陶瓷邁入清潔生產(chǎn)時代”。
據(jù)了解,該項清潔生產(chǎn)工藝在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位,在陶瓷業(yè)的發(fā)展中起到典范作用和高新技術(shù)輻射作用,周邊省市經(jīng)常組織人員到閩清縣參觀交流建筑陶瓷的生產(chǎn)經(jīng)驗,有效促進(jìn)了福建省乃至全國陶瓷企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的更新,推動中國陶瓷業(yè)快速發(fā)展壯大。