據了解，藍橋機械設備有限公司獨立研發(fā)設計針對大規(guī)格拋光磚半成品窯尾自動撿磚設備已上市，首臺窯尾自動撿磚設備已經在安裝調試，將在十天內正式投入使用。這一陶瓷生產設備的成功研發(fā)標志著陶瓷生產企業(yè)告別最后一道工序的人工操作，將全部由該套設備來完成瓷磚的自動堆垛撿磚。

　　藍橋機械設備有限公司是一家成立于今年4月的新型陶瓷設備專業(yè)制造企業(yè)，擁有一批專業(yè)技術隊伍，專業(yè)從事設計和制造窯尾自動撿磚設備及瓷磚智能分級包裝生產設備。企業(yè)從4月成立以來，加緊對新設備的設計和制造，與各陶瓷企業(yè)密切聯系，從機械使用廠家的角度去開發(fā)產品。此設備正是應陶瓷企業(yè)的要求而開發(fā)的。據藍橋機械設備有限公司鄧先生的介紹，隨著陶瓷企業(yè)的產品產量越來越大，規(guī)格越來越大，導致重勞動力、高強度工人的缺乏，企業(yè)對這方面的工人依賴性也將更強。但隨著工人勞動成本的增加，企業(yè)在人力資源方面將面臨更高的成本。窯尾自動撿磚設備正是從陶瓷企業(yè)的生產需求出發(fā)，開發(fā)了這套設備，這將從根本上代替高強度的人力勞動。并且從成本方面考慮，這套設備的使用成本也遠遠低于使用工人的成本。本設備還可以通過加裝“色別電眼”將瓷磚進行分類，例如將窯爐出來的工位進行左、中、右的分類，或者對同規(guī)格不同底紋（商標）的瓷磚進行分類，對陶瓷企業(yè)的生產效率也將大大提高。

　　藍橋機械設備有限公司鄧先生說，雖然之前也有類似的窯尾自動撿磚的設備，但自動化程度不高，而且還擺脫不了人的操作。藍橋機械設備開發(fā)的窯尾自動撿磚設備是在真正意義上的自動設備，只需對設備的設定即可完全擺脫這道工序的人工操作。這套設備在目前的陶瓷機械行業(yè)里是最先進的。鄧先生對這兩套設備的市場前景充滿信心。